スクイーズキャスティングとは？
NDC Industrialのセミソリッドメタル技術が
アルミニウム製造を再定義する方法
精密アルミニウム製造の世界では、
すべてのプロセスが同等なわけではありません。
従来の鋳造と鍛造はそれぞれ長所を持っていますが、
より新しく高度な技術が世界の自動車・航空宇宙メーカーの
主要な選択肢として急速に台頭しています
— セミソリッドメタル（SSM）を使用したスクイーズキャスティングです。
NDC Industrialにとって、スクイーズキャスティングは
単なる能力のひとつではなく — 当社のアイデンティティを定義する
コア技術のひとつです。
これが何であるか、なぜ重要なのか、
そしてなぜアルミニウム成形の考え方を変えているのかをご説明します。
スクイーズキャスティングとは？
スクイーズキャスティングは、鋳造と鍛造の両方の
最良の特性を組み合わせた精密成形プロセスです。
単に溶融アルミニウムを金型に注ぐのではなく、
凝固中に制御された圧力を加えます
— 従来の鋳造よりも密度が高く、強く、
寸法精度の高い部品が得られます。
セミソリッドメタル（SSM）技術と組み合わせると、
プロセスはさらに進化します。
成形前にアルミニウムを半固体の「スラリー」状態に準備することで、
SSMスクイーズキャスティングは卓越した材料の均一性、
最小限の気孔率、優れた機械的特性を実現します
— すべて単一の高度に制御された工程で。
自動車・航空宇宙用途において重要な理由
部品の故障が許されない産業
— 自動車ブレーキシステム、サスペンション部品、
航空宇宙構造部品など —
においては、スクイーズキャスティングの利点は非常に重要です：
- ニアネットシェイプ出力により、後処理が少なく、
材料廃棄が少なく、金型から出た時点で
より厳格な寸法公差が実現します。 - 高い引張強度と疲労耐性により、
従来の鋳造では対応できない安全上重要な用途に
適した部品となります。 - 膨れやガスアウトガスなしの完全溶接性により、
従来のダイキャストが不十分な用途への
適用が可能になります。 - 従来の鍛造より低い工具コストにより、
中〜大量生産においてよりアクセスしやすい
ソリューションとなります。
NDC Industrialのスクイーズキャスティング能力
ラヨーン施設では、SQ 400TとSQ 630Tを含む
複数のスクイーズキャスティングラインを稼働しており、
それぞれ最大1,130個/日と880個/日の生産が可能です。
最小注文数量2,500個、サイクルタイム最短70秒/個で、
当社のラインは効率性と品質の両方を
スケールで最適化しています。
製造されるすべての部品は、当社の厳格な
多段階プロセス品質管理（PQC）システムを通過します
— 材料組成チェック、セミソリッドメタル温度監視、
鋳造完全性検査、そして納品前の
最終寸法・硬さ検証を含みます。
